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沉墨的猫-分享

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沉墨的猫:压缩空气系统使用现状及解决方案  

2008-11-18 22:50:59|  分类: B节能经验 |  标签: |举报 |字号 订阅

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近来车间反映压缩空气供应不足,供气压力低,频繁出现供气低压报警。

问题原因:一方面是随着生产量和用气设备的增加,用气需求增加了;另一方面则是压缩空气在现场使用方面存在各种各样的浪费,导致泄漏量大而供气不足。

解决方案:

1PE将会对现有空压机、冷干机、压缩空气管道及相应的配电设施提出增容和改造方案,以满足不断增加的用气需求。

2、加强压缩空气的使用管理,做好节能降耗工作,减少各种各样的用气浪费,以在目前的供气能力下保证最大量设备的正常用气。

 

经调查压缩空气的使用现状,主要存在以下三种浪费情况:

1、                用气设备没有减压和节流装置:现很多设备虽然装有减压阀,但没有正常调节使用,供气总系统压力多高,则输出工作压力就多高,实际工作压力平均比正常工作压力高出0.2-0.3 Mpa,耗气量增加约10-20%。另外一些吹气枪和设备直接接在管路上,没有节流装置控制,耗气量增加约10-50%

2、               部分气路元件及管道连接部位存在故障和连接不良而漏气。

3、               设备停机和检修时,没有及时关闭气源。

各车间用气的具体情况如下:

1、                喷涂车间

A、         调漆房内的2台气动隔膜泵,其调压阀压力表指示标准为0.35MPa,一台实际运行压力为0.5 Mpa;另一台实际运行压力为0.6 MPa,且发现其相对前一台有很大的漏气声,检查发现其减压阀漏气较严重。

B、          喷涂线设备上的使用压缩空气的回路上均装有减压阀,但实际上均未进行调压控制。

C、          喷涂线上使用的吹气枪无调压和节流装置,直接对产品进行吹气,吹气距离约40-50CM

2、                移印车间

A5台近期新增加的印字机均装有的调压阀,工作压力0.4 MPa,吹墨喷嘴前装有节流阀进行调节,吹墨气流小。但气动回路无控制阀门开关,在不生产时不能关断气源,存在浪费。

B8台旧的印字机均没有的调压阀,工作压力为压缩空气系统管道终端压力0.65-0.7 MPa左右,吹墨喷嘴前无节流阀进行调节,由气动回路上控制球阀开关控制,操作人员控制无标准,吹墨气流有大有小,但明显都比新机要大许多。另气动回路上虽控制球阀开关控制,但在不生产时仍有不能关断气源现象,存在浪费。

3、                注塑车间

A、         注塑机编号XXXX台机均装有减压阀,但实际无调节控制,标识工作压力0.45-0.55MPa,实际0.65 MPa。配套的XXX机则无减压阀。

B、          注塑机编号XXXXXX两台机有用压缩空气,且气流声较大,而XXX则无用气。

C、          注塑机编号XXXXXX机的加料机的减压阀已取掉,气管直接连接。XXX有减压阀,无调节控制。

D、         注塑机编号XXXXXX附属加料机的减压阀已脱开,气管直接连接。XXX加料机有减压阀,无调节控制,工作压力0.7 MPa

E、          注塑机编号XXX:有减压阀,无调节控制,标识0.54 MPa,实际工作压力0.7 MPa

F、           注塑机编号XXX:加料机有减压阀,无调节控制。

G、         注塑机编号XXX:有减压阀,无调节控制。

H、         线上使用的吹气枪无调压和节流装置,直接使用吹气

I、            一些气管连接头处漏气,经处理后仍然有泄漏。

4、                新公司

A、         XX生产线:管路装有总的减压阀,标识工作压力为0.5 MPa,实际0.7 MPa,减压阀无起到减压控制作用。

B、          XX生产线:气动螺丝刀虽有减压阀,但实际无标识和调节,工作压力为0.7 MPa

C、          XX生产线:喷码机有减压阀,但实际无调节,工作压力为0.7 MPa2台超声波焊接机均有减压阀,实际工作压力一台0.5 MPa,一台0.7 MPa

D、         其他气动设备多装有减压阀,生产中不便观察。

5、                旧公司:所使用气动设备基本装有减压阀,但生产中不便观察其标识和实际使用压力情况。

 

则压缩空气使用浪费控制措施如下:

1、车间设备人员应加强检查和管理,恢复各减压阀调节作用,使设备用气的工作压力控制在正常范围,减少因工作压力高而增加的耗气量。

2、移印车间的旧印字机建议增加节流装置控制吹气量,新增机台安装控制阀门。

3、建议各车间使用的吹气枪增加节流装置,控制吹气量。

4、加强节能降耗意识的宣传,做到人走机停关开关(水电气)。

5、PE部定期对各车间的用气情况进行巡检,发现问题及时与车间沟通解决。

 

注:

1、一般气动元件的正常工作压力范围在0.2-0.5 Mpa,在完成相同动作时,工作压力越高,则耗气量越大,而系统要满足多种设备用气,其压力主管道内供气压力一般远高于此,为节能降耗设计规范一般均会采用减压阀减压和节流措施。

2、原压缩空气系统供气压力并不高,如在注塑车间内的压力报警设置为0.4 Mpa。后因喷涂车间用气压力要求高,为保障其正常工作,故整个系统的供气压力由原来的0.55 Mpa提高到了0.7Mpa。则很多设备因减压阀没有正常使用和无节流装置,其工作压力也提高了0.2 Mpa,在不知不觉中增加了耗气量。

 

拟制:Tom

 

 

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