故障时间:2003- 7-23
编 号:集电-氮气-01
液氮储罐高压泄漏故障
现象:一、22:00左右,反映大量的气态氮气从右安全阀处泄漏。
二、储罐内压力持续上升,23:30左右从安全阀处泄漏大量的氮气,安全阀处结厚冰。
检查、处理:
一、右安全阀(PSV-1B)泄漏时,检查罐内压力为1.2MPa左右(正常正常应为0.7MPa左右,也即100PSI),查看安全阀的铭牌标称为1.6MPa。于是当时断定是安全阀出现故障,操作手柄(HCV-15)切换到左安全阀工作,并联的左安全阀正常工作无泄漏,说明右安全阀有故障。
二、1小时后,再次出现左安全阀也开始泄漏,罐内压力为1.5~1.6MPa左右。因我们未经培训过,不知怎样操作且不能擅自操作,打开安全阀下的气相排放阀(HCV-12)泄放氮气,以防罐内压力太高出现危险。
第二天,南方气体公司维修人员检查后,判断是增压调节阀失灵,液氮通过增压调节阀流经增压盘管(PBC-1)不断气化,给储罐增压。同时可见增压调节阀及增压盘管等管路及器件都结有很厚的冰层。维修人员关闭增压入口阀(HCV-3)后,切断流入增压盘管气化的液氮,停止增压,并用自来水给结冰的器件浇水解冻溶冰,使节气回路正常工作,让高压氮气从节气调节阀(PCV-2)流入外接蒸发器泄压(其实,还可以通过打开增压泄放阀或节气泄放阀迅速排气泄压,但这样做会使氮气白白浪费)。经过约2~3小时的调整,储罐的压力恢复正常。
检修后,其维修人员认为是有人调整过增压调节阀(PCV-1)及节气调节阀(PCV-2),理由是其调节阀螺杆上的螺母是松的,才会导致罐内压力不断增高。
但我部并不同意其意见:
1、我方人员均不熟悉此压力设备,不会无故去调其设备。
2、如果说是有人故意去调整,按时间推论应当是在漏气前的1-4小时去调整的,但当天刚好台风来袭,我司加强了巡视,应不会有此事恰巧发生。
3、其右安全阀最初时,也是未到设定压力就动作(设定是1.6MPa,实际为1.2MPa左右就已动作),且不能复位关闭,可以判定就是出现了故障。事后处理了,也恢复了正常工作状态(现没有更换,其可靠性值得怀疑),则我部认为其调节阀同样也可能出现了一时的软故障。
4、按南方气体工程人员介绍,增压调节阀的工作原理是当罐内压力低于设定值时,阀就打开向罐内增压,高于设定时阀就关闭停止充压;增压调节阀的设定是向里拧紧,设定值就高,但事实是该阀的调节杆状态很松而非像被拧紧了,则按道理是罐内压力变低,而不是节节增高,最终导致安全阀动作泄压。
由此,液氮泄漏一事,设备本身的故障才是导致此次泄漏事故的真正原因。
总结:此次氮气泄漏事故的处理看来很简单,但由于我们没有经过培训,连最基本的操作都不懂,从而无从处理,也是导致氮气泄漏较多的一个原因。因此事后,我部向南方气体公司提出派人对我部人员进行培训,以提高实际处理应变能力。另对于日常中我们还不完全懂的一些设备操作及应急处理,都应极早提出,寻求培训和解决方法,不至于在关健时刻无所适从。
维修实例
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