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沉墨的猫-分享

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沉墨的猫:注塑车间湿膜节能方案  

2008-11-15 09:43:00|  分类: B节能经验 |  标签: |举报 |字号 订阅

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原注塑(PPD)车间在设计时做在一群建筑物的最中心,通风条件非常差,可能是这个原因,原建厂时设计了中央空调系统,而非通风系统。车间温度要求不超过32度,且周六周日换班不停产,所以每年4-11月份全月份要开中央空调,耗电量非常大。

结合我司的注塑(PPD)车间发热量大,回风温度高,相对湿度值低,再有一定抽风量带走车间湿气水分的情况下,车间内绝对含湿量估计可维持平衡。这正是湿膜节能降温的最佳工作环境。

则我找了一家专业公司做了一个技术方案,如下。 

现场技术参数介绍

1.1 现场参数介绍

A.需进行节能改造区域为注塑生产车间。

B.车间内温湿度要求:温度<=32℃。

C.现场实测参数(200X年10月24日)

(1)空调送风口参数:17℃,82%RH;

(2)车间内实测现状:29.1℃,46.7%RH;

(3)空调器混合入口:28.9℃,46.1%RH;

(4)室外温湿度参数:26℃,63%RH;

D.空调年运行时间:245天,每天24小时运行,全年合计运行时间为5880小时。

1.2现场空调系统现状介绍:

推算:经计算注塑生产车间生产设备的散热量为:202.8Kw/H

由于生产车间属于电子类部件加工环境,环境特点为室内热负荷大(车间内生产设备具有一定的散热量),为了维持室内低于32℃的温度要求,空调系统需要进行降温处理后送风,一般情况下空调送风与回风温度存在15℃左右的温差。

5.3结论:

车间热负荷: 202.8Kw/H

空调系统总制冷量:120Kw/H + 86Kw/H = 206Kw/H

加湿器节能降温选型及空调后期制冷能够保证车间温度要求:

根据计算选用某品牌XXX型号滴下浸透气化式(湿膜)加湿器:

A.  加湿器综合性能参数表(单台)

加湿方案

加湿量

加湿器制冷量

加湿器耗电量

XX湿膜加湿器

180kg/h

120Kw/h

0.030Kw/h

 

B.   运行费用核算单位

制冷费用

0.7元/kwh(电费)*25%,即1kwh电能可产生4kw制冷量

水费

2元/吨

运行时间

24小时/天×245天/年=5880H/年,100%运行系数为60%=3528 H/年

 

C.   节约制冷费用核算

加湿方案

节约制冷电量

节约制冷费用

XX湿膜加湿器

30kw/h

0.7元/kwh×30kw×3528h

¥74,088.00元/年

从上表中可得知:加湿器年降温节能费用约为:¥74,088.00元。

 

备注:通过核算空调系统现状运行参数(P4页)可得知,如果空调直接制冷,所需制冷量为202.8Kw/H;考虑全年车间回风温湿度的变化情况,根据全年运行时间保守核算,运行系数(时间)以60%核算。

 

6.2 选用某品牌滴下气化式(湿膜加湿器)运行费用核算:

内容

数据核算

合计

年耗电费

0.7元×0.03kw×3528小时

¥74.09元

年耗水费

2元×(0.180吨/h×2倍给水)×3528h

¥2,540.16元

易损件更换

无(寿命8-10年)

 

合计

加湿器年运行费用

¥2,614.25元

从上表中可得知:加湿器年运行费用约为:¥2,614.25元。

 

(注:因为涉及公司信息保密的部分我已删除,另这个方案是在我们已充分沟通后做的,有些内容没要求写太多,可能有些看起来不通畅。再者产品推销公司做的方案总是有点夸大其词,有些是我也没能力修改的,能改的我则改了点,可以说,节能效果是有的,但不要湿膜和制冷表冷器同时开启,那样效果不佳,我的原设想只是在4、5、10、11月这几处月份启用湿膜,以减少开中央空调的时间。现工程已完工,效果还是很明显的,回风33/55%经湿膜处理后可降温到22度左右。有一点要注意,这种湿膜不能用于对湿度要求很高的场所,如办公室,温度是降下来了,但人会感觉很闷的。)

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